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smt加工印刷时,钢网与pcb对位,钢网开口与pcb焊盘必须完全重合,试印3块后确认ok才能开始正常生产; 印刷后的每块pcb都要进行自检,印刷锡膏不允许出现多锡、少锡、连锡、偏移等---现象; 印刷---品要认真进行清洗; 按照作业要求及时擦拭钢网; 及时添加锡膏,---锡膏在钢网上滚动量。

随着smt的发展,对网板要求的,钢网就随之产生。受材料成本及制作的难易程序影响,初的钢网是由铁/铜板制成的,但也是因为易锈蚀,不锈钢钢网就取代了它们,也就是现在的钢网。
在smt加工厂中,一个完整的贴片程序应包括以下几个方面:
(1)元器件贴片数据,简而言之,锦州电路板贴片,元器件贴片数据就是贴放在pcb上的元器件位置角度,型号等。贴片数据有元器件型号、位号、x坐标、f坐标、放置角度等,smt电路板贴片价格,坐标---般取在pcb的左下角。

(2)基准数据。它包括基准点、坐标、颜色、亮度、搜索区域等。在贴片周期开始之前贴片头上的俯视---机会首先搜索基准,发现基准之后,---机读取其坐标位置,并送到贴装系统微处理机进行分析,如果有误差,smt电路板贴片厂家加工,经计算机发出指令,由贴装系统控制执行部件移动从而使pcb定位,基准点应至少有两个,以---pcb的定位。
导致焊锡膏不足的主要因素:1、印---工作时,没有及时补充添加焊锡膏。2、焊锡膏品质异常,其中混有硬块等异物。3、以前未用完的焊锡膏已经过期,被二次使用。4、电路板问题,smt电路板贴片来料加工,焊盘上有不显眼的覆盖物,例如被印到焊盘上的阻焊剂(绿油)。5、电路板在印---内的固定夹持松动。6、焊锡膏漏印网板薄厚不均匀。7、焊锡膏漏印网板或电路板上有污染物(如pcb包装物、网板擦拭纸、空气中漂浮的异物等)。8、焊锡膏刀损坏、网板损坏。9、焊锡膏刀的压力、角度、速度以及脱模速度等设备smt参数设置不合适。10、焊锡膏印刷完成后,因为人为因素不慎被碰掉。

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